Copas de bala de cartucho
La empresa produce y comercializa vasos de diversos calibres y materias primas. Según los grados de la materia prima, se puede dividir en copas de latón H90/H70, copas de acero revestido de cobre F11/F18, copas de acero F11/F18, etc.
Introducción del producto
La tecnología compuesta de penetración de presión y temperatura del material compuesto de cobre y acero es una nueva tecnología que emerge en el campo de los materiales de tiras compuestas de metal doméstico, además de la alta resistencia, buena resistencia al calor, estabilidad térmica, plasticidad y resistencia a la corrosión comunes a los materiales compuestos en Además de las características de resistencia y resistencia a la abrasión, en el campo de la fabricación de balas, también existen las ventajas de alto rendimiento y alta precisión dimensional, que son beneficiosas para mejorar la calidad de las balas; el material compuesto tiene buena consistencia, lo que garantiza la consistencia de la bala y la carcasa; Un lote es pesado y puede procesarse continuamente, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción de balas. La calidad de la superficie es excelente, comparable al cobre puro; el latón en la superficie del material compuesto de cobre y acero también tiene un efecto lubricante, lo que puede reducir el impacto en el cañón al disparar. El desgaste del cañón y el borde. Ha sido ampliamente utilizado como casquillos de bala y detonadores. La red de ventas de materiales compuestos de cobre y acero ha recorrido todo el mundo y ha recibido elogios unánimes de muchos clientes.
La empresa produce y comercializa vasos de diversos calibres y materias primas. Según los grados de la materia prima, se puede dividir en copas de latón H90/H70, copas de acero revestido de cobre F11/F18, copas de acero F11/F18, etc. Según el calibre de la bomba, se puede dividir en 5,56 mm, 7,62 mm, 9 mm, 12,7 mm, 14,5 mm, etc. Debido a los diferentes procesos de fabricación de bombas en varios países, los requisitos para el mismo calibre de pinzas también son diferentes, la empresa puede personalizar moldes y productos de acuerdo con los dibujos y requisitos técnicos proporcionados por los clientes.
|
Calificación
|
Composición química de la tira de acero. |
||||||||
|
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
Ni |
cr |
cobre |
como |
|
|
por ciento |
por ciento |
por ciento |
por ciento |
por ciento |
por ciento |
por ciento |
por ciento |
por ciento |
|
|
F11 |
Menor o igual que 0.11 |
Menor o igual a 0.06 |
0.30-0.55 |
Menor o igual a 0.02 |
Menor o igual a 0.01 |
Menor o igual a 0.3 |
Menor o igual a 0.15 |
Menor o igual a 0.2 |
0.02-0.1 |
|
F18 |
0.11-0.19 |
Menor o igual a 0.06 |
0.35-0.55 |
Menor o igual a 0.02 |
Menor o igual a 0.01 |
Menor o igual a 0.3 |
Menor o igual a 0.15 |
Menor o igual a 0.2 |
0.02-0.1 |
|
SPHC |
Menor o igual a 0.15 |
Menor o igual a 0.05 |
Menor o igual que 0.6 |
Menor o igual a 0.035 |
Menor o igual a 0.035 |
- |
- |
- |
Mayor o igual a 0.010 |
|
Calificación
|
Composición química de la tira de cobre. |
|||||||||
|
Cu más Ag (min) |
P |
Bi |
Sb |
Como |
Fe |
Pb |
S |
zinc |
impurezas totales |
|
|
por ciento |
por ciento |
por ciento |
por ciento |
por ciento |
por ciento |
por ciento |
por ciento |
por ciento |
por ciento |
|
|
H90 |
88-91 |
- |
- |
- |
- |
Menor o igual a 0.1 |
Menor o igual a 0.02 |
- |
prestación |
Menor o igual a 0.2 |
|
NO. |
nombre del producto |
Calibre (mm) |
Peso (gramos) |
Diámetro externo (mm) |
Altura (mm) |
Grado del material |
Dibujando no. |
|
1 |
|
7.62 |
1.46±0.2 |
φ9.21-0.08 |
<8.7 |
CuZn10/F11/CuZn10 |
T106 |
|
2 |
2.5±0.15 |
φ11.07-0.12 |
11-1 |
CuZn10/F11/CuZn10 |
T112 |
||
|
3 |
2.5±0.2 |
φ10.35-0.1 |
11-12 |
CuZn10/F11/CuZn10 |
T108 |
||
|
4 |
2.63±0.2 |
φ11.07-0.12 |
<10.5 |
CuZn10/F11/CuZn10 |
T104 |
||
|
5 |
2.8±0.05 |
φ11.08-0.06 |
<12 |
CuZn10/F11/CuZn10 |
T115 |
||
|
6 |
2.95±0.15 |
φ11-0.1 |
Menor o igual a 11.5 |
CuZn10/F11/CuZn10 |
T111 |
||
|
7 |
2.95±0.2 |
φ12.15-0.15 |
11.7 |
CuZn10/F11/CuZn10 |
T103 |
||
|
8 |
3±0.05 |
φ11.08-0.06 |
<13 |
CuZn10/F11/CuZn10 |
T116 |
||
|
9 |
3.3±0.2 |
φ10.32-0.07 |
11-12 |
CuZn10/F11/CuZn10 |
T117 |
||
|
10 |
5.87±0.25 |
φ13.45-0.1 |
<9.5 |
CuZn10/F18/CuZn10 |
K101 |
||
|
11 |
8.05±0.25 |
φ14.76-0.11 |
11.6 |
CuZn10/F18/CuZn10 |
K113 |
||
|
12 |
7.62 |
8.05±0.25 |
φ15.15-0.13 |
10.2-11.2 |
CuZn10/F18/CuZn10 |
K109 |
|
|
13 |
8.9±0.25 |
φ15.85-0.11 |
<10.5 |
CuZn10/F18/CuZn10 |
K105 |
||
|
14 |
11±0.2 |
φ17.73-0.1 |
12-1 |
CuZn10/F18/CuZn10 |
K114 |
||
|
15 |
11.6±0.25 |
φ17.72-0.09 |
11.5 |
CuZn10/F18/CuZn10 |
K102 |
||
|
16 |
11.6±0.3 |
φ17.15-0.13 |
Menor o igual a 13.3 |
CuZn10/F18/CuZn10 |
K110 |
||
|
17 |
12.58±0.25 |
φ17.15-0.13 |
13 |
CuZn10/F18/CuZn10 |
K118 |
||
|
18 |
12.7 |
13.2±0.35 |
φ20.85-0.15 |
mayor o igual a 19 |
CuZn10/F11/CuZn10 |
T107 |
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